Calderas Powermaster Mexico

El grupo industrial Calderas Powermaster es un grupo dedicado a la fabricación de
calderas de tubos de humo para generación de vapor y agua sobrecalentada, plantas para agua caliente, calentadores
acuatubulares para aceites térmicos, así como de sus equipos auxiliares.
Fundado en 1949, Calderas Powermaster (http://www.powermaster.com.mx/)
inicia operaciones como representante exclusivo para México, de la caldera
Powermaster de la firma Norteamericana Orr & Sembower. A partir de 1954, se
inicia la fabricación de las calderas Powermaster en México bajo licencia de Orr
& Sembower. En 1975, el Grupo adquiere los derechos de marca y tecnología
Powermaster para la República Mexicana en exclusiva.
En 1984 se reestructura el Grupo
Calderas Powermaster, iniciando con ello la implementación de tecnología europea al
diseño original. Obteniendo como resultado una nueva caldera mas segura, eficiente,
confiable y con menores requerimientos de mantenimiento.
En 1988 se rediseñan los hogares
de nuestras calderas para cumplir con la norma ISO/DIS 5730 de la Organización
Internacional de Normalización. Obteniendo como resultado una mayor vida útil de la
caldera al reducir considerablemente los coeficientes de fatiga por calor en el hogar. Y
una combustión mas limpia gracias a que se mejoran considerablemente los coeficientes de
liberación de flama.
En 1989 se sustituye el marco refractario por
una cámara de retorno de gases totalmente enfriada por agua "Wet-Back" en
calderas de 80 HP en adelante. Elevando el aprovechamiento de calor de la caldera y
eliminando el lado débil de la caldera de tubos de humo. Permitiendo el diseño y la
fabricación de calderas de mayor capacidad.
En 1993 se termina la construcción de nuestra
nueva planta en San Juan del Río, Qro. Una planta moderna con una área de fabricación
de 4300 metros cuadrados sobre una superficie total de 6500 metros cuadrados para
crecimientos futuros. Grúas viajeras, horno de relevado de esfuerzos y máquinaria para
fabricación de gran capacidad nos permiten aumentar nuestra producción y presencia en el
mercado.
En 1994 nuestra planta obtiene la autorización
del National Board para estampar los sellos S y U de la American Society of Mechanical
Enigineers. En calderas y en recipientes sujetos a presión respectivamente.
Actualmente
Calderas Powermaster se
consolida como el líder en la fabricación de calderas de tubos de humo a nivel nacional.
Mas de 5,000 calderas vendidas en toda la República Mexicana operando a satisfacción de
nuestros prestigiados clientes respaldan nuestro prestigio.
Fabricamos las calderas más seguras, de
mayor eficiencia, de mayor confiabilidad en su operación y de mayor vida útil del
mercado, utilizando únicamente tecnología de punta a nivel mundial, con los mejores
materiales que existen en el mercado internacional.
Justificar la Confianza Depositada es
nuestro lema de ventas, con el respaldo del excelente prestigio de nuestra marca.
ASME - DATA
REPORT
Una caldera es un recipiente a presión a fuego directo, por lo que requiere para
su diseño, cálculo y construcción de un cuidado estricto.
No existe norma Mexicana para la fabricación de calderas en México.
La Secretaría de Trabajo y Previsión Social publicó la Norma Oficial Mexicana
NOM‑020‑STPS‑2002 (Diario Oficial del 28 Agosto 2002) la cual norma únicamente
el funcionamiento y las condiciones de seguridad de los Recipientes sujetos a
presión y calderas.
Las calderas que se fabrican en México, se diseñan, calculan y se construyen
tomando como norma, a la Norma Americana (USA) también llamado Código ASME, una
de las normas de fabricación más exigentes a nivel mundial.
El ASME fue fundado en 1880 con el objetivo de mejorar la seguridad y el diseño
de equipos relacionados con la generación de vapor por iniciativa de las grandes
compañías aseguradoras debido a la enorme cantidad de explosiones fatales de
calderas que ocurrían año con año en aquella época.
Actualmente el ASME cuenta con 125,000 socios a nivel mundial y su estricto
código de normas de fabricación lo han convertido en el organismo líder y más
respetado en el campo de la ingeniería mecánica en el mundo entero.
Las compañías de seguros en nuestros vecinos países del Norte
(Estados Unidos y Canadá), así como la totalidad de los compradores y usuarios
de calderas, en estos países, exigen que la caldera que se les venda traiga
estampado el sello ASME.
Sin este sello estampado en el cuerpo de la caldera, no
pueden operar las calderas en Estados Unidos de Norteamérica y Canadá.
Para poder estampar el sello ASME en una caldera, se requiere
de un reporte de inspección llamado DATA-REPORT firmado por un inspector
autoridad, autorizado por el Código ASME en Estados Unidos.
Este inspector, para expedir su autorización, firmando su
DATA-REPORT, debe checar minuciosamente que el taller de fabricación, tenga un
certificado de autorización vigente para estampar el sello ASME. Sin este
certificado de autorización vigente por parte de la Sociedad Americana de
Ingenieros Mecánicos (The American Society of Mechanical Engineers) para
estampar el sello S (para calderas de alta presión, mayores a 1 Kg/cm²) no
procede ni siquiera el inicio de inspección por parte del inspector autoridad,
autorizado por el ASME para llevar a cabo dicha inspección físicamente de la
caldera que se pretende estampar.
CERTIFICADO DE AUTORIZACIÓN VIGENTE PARA ESTAMPAR
CALDERAS CON EL SELLO ASME.
Cuando un taller de fabricación tenga la intención de
estampar cuerpos de caldera de acuerdo al código ASME, necesita obtener la
certificación de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos con la
autorización para estampar el sello ASME.
Para la obtención de dicha aprobación tendrá que cumplir un
sinnúmero de requerimientos especiales por el código ASME: Tendrá que contar
con un ingeniero titulado que ocupe el puesto de control de calidad y el cual
deberá de conocer al pié de la letra el código ASME. Este ingeniero dedicado
únicamente al control de calidad, será la persona de enlace entre los
inspectores de ASME y el taller en sí.
El taller deberá de contar con un horno de relevado de esfuerzos para poder
llevar a cabo el relevado de esfuerzos de todas las soldaduras que forman el
cuerpo de presión de las calderas, de acuerdo a las exigencias del código ASME.
El taller deberá de contar con soldadores calificados para
llevar a cabo los cordones de soldadura del cuerpo de presión de la caldera.
El taller deberá contar con procedimientos de soldadura
calificados con calidad código ASME Sección IX, para cada tipo de cordón de
soldadura que se utilice en el cuerpo de presión de las calderas.
Una vez que el taller cumpla con todos estos requisitos
elementales, se solicita la visita de un inspector de taller en Estados Unidos.
Este inspector verifica toda la documentación antes mencionada, la calificación
del ingeniero jefe de control de calidad, la calificación de los soldadores, los
procedimientos de soldadura, las visitas del taller para la fabricación de
calderas, muy especialmente el horno de relevado de esfuerzos, la máquina para
corrugar tubos cañones en caliente, y los equipos para soldadura con que cuenta
la planta.
Durante esta primera visita, el inspector lleva a cabo la
inspección física personal de una caldera especifica, verificando toda la
documentación y procedimientos requeridos para el estampado de esta caldera
específica.
Si el taller pasa la prueba, la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos
otorgará un certificado de autorización para estampar el sello ASME S para
calderas de alta presión y mayores a 1 Kg/cm², por una determinada vigencia.
Grupo Calderas Powermaster
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